Антикоррозионная композиция Алюмотан | антикоррозийные покрытия
тел. +7 (495) 741-02-85
г. Москва, 2-й проезд Перова Поля, дом 9

КАТЕГОРИИ
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
Сообщить об ошибке

Продукция и применение

Алюмотан®Под заказ


Описание

Композиция представляет собой суспензию алюминиевой пудры и функцио-нальных добавок в полиуретановом лаке и смеси органических растворителей. Одноупаковочная, отверждается влагой воздуха.

композиция антикоррозионная
(ТУ 2313-014-12288779-99)

Назначение и область применения

Композиция используется в качестве:

  • покрывного слоя по покрытиям ЦИНОТАН (ТУ 2312-017-12288779-2003), ЦИНЭП (ТУ 2312-022-12288779-00), ЦВЭС (ТУ 2312-004-12288779-99) для повышения защитных и декоративных свойств;
  • самостоятельного декоративного покрытия для стальных поверхностей в атмосферных условиях.

Покрытие атмосферостойкое в условиях всех макроклиматических районов, типов и категорий размещения по ГОСТ 15150-69; стойкое в морской и пресной воде, водных растворах солей, кислот и щелочей, нефти и нефтепродуктах.

Сертификация, испытания

Санитарно-эпидемиологическое заключение № 66.01.10.231.П.001370.05.04 от 12.05.2004 г. Сертификат соответствия № РОСС RU.KK01.H00068, ГОСТ 9.401-91 (изменение № 2).

Рекомендации РД ГМ-01-02 треста «Гидромонтаж», технологические указания МПС (ЦПИ 6/32) по окраске эксплуатируемых железнодорожных мостов.

Заключения ИПТЭР, БашНИПИнефть, ВНИИЖТ.

 

Рекомендуемое состояние окрашиваемой поверхности

Грунтовочное покрытие должно быть очищено от загрязнений, обезжирено и свободно от пыли.

При использовании композиции АЛЮМОТАН в качестве самостоятельного покрытия необходимо:

  • обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402-2004;
  • тщательно очистить от окалины, ржавчины и следов старой краски струйно-абразивным методом по ГОСТ 9.402-2004 до степени 2; по ИСО 8501-1 до степени Sa 2½ (допускается Sa 2). Допускается механизированная очистка по ГОСТ 9.402-2004 до степени 3; по ИСО 8501 1 до степени St 2 (допускается St 3);
  • удалить пыль.

Инструкции по применению

  • перед использованием тщательно перемешать до однородного состояния;
  • при необходимости разбавить до рабочей вязкости перед применением;
  • при перерывах в работе ограничить контакт с воздухом (закрывать ведро с композицией крышкой);
  • композицию можно наносить в заводских и полевых условиях при температуре от минус 15 °С до плюс 40 °С и относительной влажности от 30 % до 98 %.

При повышении влажности воздуха время высыхания сокращается. В завод-ских условиях при относительной влажности воздуха менее 30 % для сокращения времени высыхания (в 1,5-2,5 раза) при согласовании с технологами ООО НПП ВМП возможно применение композиции с ускорителем сушки для полиуретановых лакокрасочных материалов (ТУ 2359-047-12288779-2005).

Время выдержки грунтовочного покрытия до нанесения композиции АЛЮМОТАН при температуре (20±2) оС и относительной влажности воздуха 65 %:

  • покрытие ЦИНОТАН – не менее 4 часов;
  • покрытие ЦИНЭП – не менее 12 часов;
  • покрытие ЦВЭС – не менее 6 часов.

При нанесении многослойных покрытий каждый последующий слой следует наносить после высыхания предыдущего до «отлипа» (легкое нажатие на покрытие пальцем не оставляет следа и не дает ощущение липкости).

Сушка покрытия – естественная.

Упаковка и хранение

Композиция марки АЛЮМОТАН упакована в металлические ведра по 10 кг, металлические банки по 0,9 кг.

Хранение композиции – в соответствии с ГОСТ 9980.5-86. Композиция должна хранится в герметично закрытой таре изготовителя вдали от источников тепла. Тара с композицией не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей. Гарантийный срок хранения композиции – девять месяцев со дня изготовления.

Меры безопасности

КПо токсичности композиция марки АЛЮМОТАН относится к IV классу опасности. При работе с ней необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования.


Технические характеристики

Показатель Норма
Покрытие  
Цвет и глянец
серебристо-серый с блеском
Толщина одного сухого слоя
40 – 60 мкм
Прочность при ударе
50 см, не менее
Эластичность при изгибе
2 мм, не более
Термостойкость на открытом воздухе
150 °С
Класс покрытия
IV
Адгезия
1 балл, не более
Композиция
 
Плотность
0,98 – 1,10 г/ см3
Массовая доля нелетучих веществ, %
50,0 – 53,0
Теоретический расход на однослойное покрытие
90 – 140 г/м2
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С и относительной влажности (65±5) %
3 ч, не более
Показатель Норма
Безвоздушное распыление  
Рекомендуемый растворитель
СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002), смесь бутилацетата и уайт-спирита в соотношении по объему 1:1
Количество растворителя
до 5 % по массе
Диаметр сопла
0,38 – 0,53 мм
Давление
10 – 15 МПа (100 – 150 бар)
Воздушное распыление
 
Рекомендуемый растворитель
СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002), смесь бутилацетата и уайт-спирита в соотношении по объему 1:1
Количество растворителя
до 5 % по массе
Диаметр сопла
1,8 – 2,2 мм
Давление
0,2 – 0,4 МПа (2 – 4 бар)
Кисть / валик
 
Рекомендуемый растворитель
СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002), смесь бутилацетата и уайт-спирита в соотношении по объему 1:1
Количество растворителя
до 5 % по массе
Очистка оборудования
Для промывки окрасочного оборудования используются растворители СОЛЬВ-УР, марок 646, 647, 649.

 

Сделать заказ